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X射线应力仪在改进轮毂强化中的应用

在汽车轮毂国产化时期,很多汽车轮毂样件在弯曲疲劳测试中达不到理想寿命,所有失效处均在周围的环槽处,对比国外零件使用的材料,力学性能及金相检验分析报告,国产与国外轮毂不存在明显差异,那么问题到底出在哪儿呢?
随后我们对环槽处进行x射线应力仪剥层分析,得到距离表面3μm处为拉应力,残余应力为+210Mpa左右,认为较高的拉应力使零件产生较早的失效。因此建议对轮毂轴的后加工过程进行优化,采用滚压强化工艺,消除机械加工带来的拉应力,并引进较大的X射线应力仪,可解决问题。
浩元公司推出的DST-17型X射线应力仪,为材料及其制品研究提供可靠检测手段。可对多领域的材料结构、不规则形状的部件进行残余应力、织构精确测量。可快速分析齿轮,轴承,轧辊,曲轴,凸轮轴,压力容器管道以及其它一些零部件在热处理,机械加工,焊接,喷丸,滚压等处理过程中产生的残余应力。仪器的特点是大功率、高分辨、测量结果准确,完整的数据处理软件,可编辑密勒指数、杨氏模量泊松比计算参数,实现对残余应力、半峰宽、奥氏体含量等准确计算。专业软件完成织构计算、绘制极图。
X射线应力仪主要应用领域:航天、航空、船舶、兵器、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。
X射线应力仪